（1）保證刃尖對軸線，兩邊對稱慢慢修。 一邊刃口磨好后，再磨另一邊刃口，須保證刃口在鉆頭軸線的中間，兩邊刃口要對稱。立銑刀有經驗的師傅會對著亮光察看鉆尖的對稱性，慢慢進行修磨。鉆頭切削刃的后角一般為10 -14，后角大了，切削刃太薄，鉆削時振動厲害，孔口呈三邊或五邊形，切屑呈針狀，后角小了，鉆削時軸向力大，不易切入，切削力增加，溫升大，鉆頭發熱嚴重，甚至無法鉆削。后角角度磨的適合，鋒尖對中，兩刃對稱，鉆削時，鉆頭排屑輕快，無振動，孔徑也不會擴大。
（2）鉆頭的刃口要上下擺動，鉆頭尾部不能起翹。這是一個標準的鉆頭磨削動作，主切削刃在砂輪上要上下擺動，也就是握鉆頭前部的手要均勻地將鉆頭在砂輪面上下擺動。錐柄麻花鉆而握柄部的手卻不能擺動，還要防止后柄往上翹，即鉆頭的尾部不能高翹于砂輪水平中心線以上，否則會使刃口磨鈍，無法切削。這是關鍵的一步，鉆頭磨得好與壞，與此有很大的關系。在磨得差不多時 ，要從刃口開始，往后角再輕輕蹭一下，讓刃后面光潔一些。
（3）由刃口往后磨后面。刃口接觸砂輪后，要從主切削刃往后面磨，也就是從鉆頭的刃口先開始接觸砂輪，而后沿著整個后刀面緩慢往下磨。鉆頭切入時可輕輕接觸砂輪，科學行較少量的刃磨，并注意觀察火花的均勻性，及時調整手上壓力大小，還要注意鉆頭的冷卻，不能讓其磨過火，造成刃口變色，而至刃口退火。機用鉸刀發現刃口溫度高時，要及時將鉆頭冷卻。