超硬刀具材料是指與天然金剛石的硬度、功能相近的人工金剛石和CBN（立方氮化硼）。由于天然金剛石價錢比較貴重，所以生產上大多選用人工聚晶金剛石（PCD）、聚晶立方氮化硼（PCBN），以及它們的復合材料。金剛石具有高的硬度和耐磨性，其顯微硬度可達10000HV，是刀具材料中硬的材料。一起它的摩擦系數小，與非鐵金屬無親和力，切屑易流出，熱導率高，切削時不易發生積屑瘤，加工表面質量好。能有效地加工非鐵金屬材料和非金屬材料，如銅、鋁等有色金屬及其合金、陶瓷、末燒結的硬質合金、各種纖維和顆粒加強的復合材料、塑料、橡膠、石墨、玻璃和各種耐磨的木材（尤其是實心木和膠合板等復合資料）。金剛石的缺陷是耐性差，熱穩定性低。700℃～800℃時簡單碳化，故不適于加工鋼鐵材料。由于在高溫下鐵原子簡單與碳原子效果而使其轉化為石墨布局。此外，用它切削鎳基合金時，相同也會敏捷磨損。